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使用工程油压机油缸的用户都知道，它是一种液压传动提供加压液体的液压元件，它也是泵的一种。手动泵的工作原理是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵，其中在整个工作过程中，工程液压油缸的油管起到了一个很重要的作用。

油压机油缸的设计步骤，大家不一定了解吧，今天就由小编给大家简单讲一下!

步骤一：掌握原始资料和设计依据，主要包括：1、主机的用途和工作条件。2、相关的国家标准和技术规范等。3、液压系统所选定的工作压力、流量。4、材料、配件和加工工艺的实际情况。5、工作机构的结构特点、负载状况、行程大小以及动作要求。

步骤二：根据主机的动作要求，对液压缸的类型和结构形式进行选择。

步骤三：根据液压缸所能承受的外部载荷作用力，包括重力、外部机构运动磨擦力、惯性力和工作载荷等，确定液压缸在各行程阶段上负载的变化规律，以及必须提供的动力数值。

步骤四：根据液压缸的工作负载及选定的油液工作压力，来确定活塞和活塞杆的直径。

步骤五：根据液压缸的运动速度和活塞和活塞杆的直径，来确定液压泵的流量。

步骤六：选择缸筒材料，然后计算液压油缸的外径。选择缸盖的结构形式，并计算缸盖与缸筒的连接强度。

步骤七：根据工作行程要求，确定液压缸的最大工作长度，一般要求最大工作长度不能小于活塞杆的直径。由于活塞杆细长，应进行纵向弯曲强度校核和液压缸稳定性的计算。

步骤八：必要时设计缓冲、排气和防尘等装置。绘制液压缸装配图和零件图。整理设计计算书，审定图样和其它技术文件。

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